桩头施工作业指导书

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桩头施工作业指导书

1、适用范围

适用于桥梁桩基础桩头凿除作业。

2、作业准备

2.1机具准备

主要机具：水准仪、挖掘机、自卸车、铁锹、手推车、风镐、钢钎、铁锤、无齿锯、墨线、錾子、红油漆、吊车、扫帚、卷尺、手持打磨机、手持切割机、水桶、测绳、通管钢筋等。

2.2场地准备

场地基本平整，基坑标高符合完毕，边坡符合安全要求。

3、施工工艺流程及施工方法与要求

3.1施工工艺流程图

3.2施工方法、要求

(1)承台基坑开挖达到设计高程后，测量确定桩头伸入承台15cm的标高，并用红油漆标记，标记沿桩体四周布置清晰。

(2)桩头凿除可采用机械结合人工凿除。为了保证桩头凿除过程中不伤到钻孔桩主筋，主筋之间的混凝土可用风镐凿除，主筋附近的混凝土必须人工凿除。

(3)四周混凝土凿除完毕后，将主筋向外侧拉出。拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分离为宜。拉出角度过大，会导致设计桩顶标高以下钢筋保护层的混凝土剥落。主筋包围的桩头部分，在钢筋与混凝土分离的位置，四周均匀分布用钢钎水平向桩内凿进15~20cm，将主筋包围的桩头完全截断，然后用起重机将凿出的桩头移除(可分层进行)。也可采用风镐逐块凿除的方法。

(4)为保证在凿除桩头施工中不扰动设计桩顶以下的混凝土，红色油漆标记以上5cm的桩混凝土部分采用人工凿除。在伸入承台15cm标记处，沿标记在桩体四周用混凝土切割锯环切深3cm，其上混凝土用人工凿除，桩头凿平整，桩头桩顶标高符合设计要求并保证伸入承台的尺寸，其顶面无松散层及松散残余，桩身保护层无破损，保持完整净厚度达到设计要求。

(5)桩头凿除后桩顶要求平整，清洁，干燥，以方便桩基检测及承台钢筋绑扎立模等后续工作施工。凿除的混凝土块渣及时清运出场。

(6)桩头凿除后平整清理场地。需低应变检测的桩(有效桩长≤40m)，必须用砂轮或其它工具磨出四个光面(直径≥10cm)，光面的位置为实心桩的应选择在桩中心(激振点的位置)布设一个，据桩中心2/3半径处均匀布设三个(传感器的位置)，激振点与测量传感器安装的位置宜在同一水平面上，且与桩中心连线形成的夹角宜为°，传感器根据所选测试点位置安装，注意选择好粘贴方式，在桩头干燥、无水的情况下一般用石蜡、黄油、橡皮泥等，但必须避开对主筋的影响，在检桩前不得进行接桩处理。

对于需声测检测的桩基(有效桩长＞40m)，施工桩基砼前声测管内必须灌满水，顶部用钢板焊接封口，被检桩基的混凝土龄期大于14天，桩头凿除后，声测管要等高平齐，高出桩顶面不少于30cm。注意声测管端口要圆顺平滑，不得采用折断的方式把端口弄弯或弄扁。准备检测的前一天，用自制的测锤(测锤制作：测锤采用三根直径为16mm的圆钢等边三角形布置焊接而成，长度不≥50cm)逐根进行检查，确保声测管畅通。如出现不通的情况，可采用长钢筋进行疏通，如是泥浆沉淀则采用循环水进行清孔。

4、质量控制与检验

对桩长达不到要求的，进行接长处理。接触面必须清理干净，配筋符合设计要求要求。

(1)桩基清凿后桩头高程：符合设计高程。

(2)凿完后的桩头允许偏差：±5mm。

(3)清凿后混凝土：应新鲜、坚实、无泥土等杂物。

(4)有声测管的桩头：注意对声测管的保护，防止声测管堵塞失效。

5、劳动组织

5.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。

5.2施工作业人员根据施工组织设计、节点工期要求进行人员机械设备

的合理组织安排。

基本人员配备表

6、机械设备配置

机械设备的配置必须根据现场施工的作业条件以及节点工期的要求，进行合理配置，做到资源的优化。

主要机械设备配置表

7、安全及环保要求

7.1安全要求

(1)桩头凿除完成后，严禁堆放现场，阻塞道路交通。

(2)作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。凿桩头的机具要摆放整齐。

(3)进入施工现场必须佩戴好安全帽及作业安全防护用具，严禁酒后作业。

(4)基坑周围设置围栏和醒目警示标志，夜间设置红色警示灯。

(5)多班人员清凿时，注意保持安全距离。基坑外应让吊车用绳索将桩头拉紧固定，防止砸伤事故。

7.2环保要求

(1)桩头凿除完成后，残余的混凝土要统一处理，不得随意抛洒到现场，堆放在指定地点，随后装车运送到指定的弃土场；

(2)按环保部门要求集中处理试验及生活中产生的污水及废水。

(3)对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。

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