新产品导入,量产前看三大长老如何攻城拔寨

大家好,我是开叔,这里是“炉边随笔”。

上篇文章,跳出系统看系统,应用系统论原理,试着去分析,解答L总抛出的问题。

不一定对,但是是对知识应用的一次大胆尝试。

这是开叔从小就喜欢的学习方法,带着问题去学习。

找到关于这个问题所有知识点,消化,思考,吸收,再用自己的擅长的方式表达出来。

比如会上演讲,写文章,或思维导图。如果有实践的机会,更是不能错过。

一番操作下来,某个模块基本就消化吸收了,烙印在脑海里。

庄子曰:“吾生也有涯,而知也无涯。以有涯随无涯,殆已。”

所以,博览群书不是为了我注“六经”,吹牛逼的资本,而是“六经”注我,输出自己的“七经”“八艺”。

以下是正文。

周末和M总聊新产品导入,双方在探讨的过程中,又碰撞出很多有意思的想法。

M总以外贸起家,做的是家电生意,精力主要放在市场开发,对产品市场动向有深刻的理解。

但工厂运营是短板,常常为接到订单但却不能准时交付而困扰。

尤其是新产品,从开发到量产前,问题层出不穷,没有章法,到处救火,令人抓狂。

问开叔,问题出在哪?有没有解决的方法。

开叔说,一个新品,大家都没接触过,没有经验,出现问题是难免的,应对就好了。

但是不能出现框架性的问题,框架性的问题一旦出现,可能就要推到重来,要花大代价。

所以,为了避免这种框架性问题出现,管理上是有一套方法论的。

M总说,你说的对,小问题能容忍,但方向性一旦错误,最终无法交付,好不容易拿到的订单就废了。

辛辛苦苦,没有好的结果,就是白忙一场。

开叔说,新品导入,或者新建一条产线,最容易出的是质量问题,其次是生产准备是否充分的问题,再次就是物料供应的问题。

一个制造业工厂,一般有两大护法,三大长老之说。

两大护法,一是财务,二是HRD。

三大长老,分别是质量,制造,供应链。

三大长老冲锋陷阵,摧城拔寨的角色,所以都要特别能打。

在新产品导入,量产前特别能看出这三者的能力,不但单兵作战要强,相互协作也是家常便饭。

对质量部来讲,新品导入,产品质量先期策划(APQP)非常重要,开叔前期写过一篇文章,《质量,在意识与制造之间,还差了个先期策划》。

新品导入时,没有经验,但并不影响质量部去主导质量先期策划,不能出现一个质量问题,就去控制一个问题。

太被动了,如果只有等到所有问题都发生过才能保证质量,那只要QC就行了。

整个APQP整个APQP过程要涉及到很多工具的使用,比如FMEA(失效模式分析),MSA(测量系统分析),ControlPlan(控制计划),PPAP(生产件批准程序),SPC(统计过程控制)。

FMEA又衍生出ControlPlan,然后Control再衍生出SOP及QualityChecklist,质量要求层层递进分解,最终落实到可操作,可记录,可观察的可控制层面

APQP一套组合拳打下来,新品导入,产品基本不会发生重大质量问题,不过小毛病还是有的,但至少不会伤筋动骨。

对制造来讲,新品导入,要数生产制造程序(3P,productionpreparationprocedure)最为重要。

3P做得好,考虑的充分,对后续量产计划,制程会有个清晰的指导。

它的目的是适量的成本,对及时准确交付:正确的时间,正确的数量,正确的产品。

做3P时,既要考虑硬件系统,还要考虑软件系统,自始至终都要贯彻精益理念。

从价值流(VSM)的浪费识别,到PQ/PR的bottleneck分析,再到LineBalance的削峰填谷。

根据节拍,设计出最优的工艺路线布局layout。

用精益理念去做3P,能避免量产后,制造过程中的巨大浪费(尤其时7大浪费中过量生产,过长时间等待)。

对供应链来说,PFEP(planforeverypart)在新品导入时要及时介入,工厂的物流规划,PFEP是基础。

没有PFEP,物流规划就是拍脑袋,瞎蒙。

为何精益难以在供应链实施,除了因为供应链的活动大都是虚拟的,不好监控,更多是因为没有PFEP基础数据,或者数据不完整。

PFEP就是一张表。这张表里会涵盖这个配件/物料从入场到上线的所有信息。

可以把它作为一个工具或者方法或者途径,整理PFEP的过程就是规划的过程。

就是把一个配件从它本身基本信息,到采购策略、到库存策略、到包装规范、到配送方式的梳理规划。

有了PFEP这个基本的数据库,在量产前就可以做很多改善工作,比如安全库存数量,物料存放方式,包装方式,配送方式,采购策略等。

可以说,有了PFEP,供应链才不会是个黑匣子,精益改善才不至于只是局限在制造车间一个小小的区域里。

车间制造,虽然看得见,摸得着,但改善得再好,如果供应链不给力,对整个企业的贡献并不大。

水桶能装多少水,取决于最短的那块板,而不是最长的那块。

所以新产品导入,量产前三大长老都有自己独门绝技,且功夫扎实,没有花架子,那拿到订单,又何愁不能满足交付呢?

看似很难的事,明白它的结构,用庖丁解牛的方法,处理起来还是游刃有余的。



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